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      單效降膜蒸發器

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      單效降膜蒸發器

      單效降膜蒸發器工作原理:料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分布到各換熱管內,在溶液本身的重力作用下,溶液沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下的過程中,被殼程的加熱介質加熱汽化,產生的蒸氣與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝。

      主要特點:

      1)料液呈膜狀沿管內壁下降,由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夾帶少;傳熱溫差不大時,汽化不在加熱管內表面,而是在強烈擾動的膜表面出現,因此不宜結垢;

      2)工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,壓降很小,在低溫差下仍有較高的傳熱速率,可實現低溫差下多效蒸發;

      3)操作簡單、方便,對流量變化適用性很強,可在很大流量范圍內高效工作,通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發觀察,并可方便地進行調節;

      4)適宜熱敏性物料的蒸發,物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發要求,物料被加熱時間短,可保證熱敏性物料的優良品質;在真空操作下,更能可靠地保證熱敏性物料的品質;

      5)適用性強:可適用于絕大多數介質的蒸發操作及低粘度介質的結晶操作;通過方便地調整蒸發溫度可滿足不同介質對蒸發溫度的要求;

      6)能耗低,易實現多效操作:物料傳送用泵流量小、功率小、電耗少;降膜蒸發溫差損失小,沒有液體靜壓引起的沸點升高,且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(5~7℃溫差也能正常高效運轉),因此在總傳熱溫差一定的條件下很容易實現多效操作,從而達到降低蒸汽消耗的目的;

      7)降膜蒸發器由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成,很適用于發泡性物料蒸發濃縮。


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